辊道式抛丸机是一种用于清理和表面处理金属工件的机械设备。其工作原理是通过将工件放置在带有滚筒或辊道的密闭腔体内,利用高速旋转的抛丸器将铸件表面的氧化皮、锈蚀、焊渣等不良物质清理掉,从而达到改善工件表面质量的效果。辊道式抛丸机主要由以下几个部分组成:抛丸器、密闭腔体、滚筒或辊道、底部卸砂装置、除尘系统、电气系统等。
首先,工作时需要将待处理的工件放置在辊道或滚筒上,然后将工件传送到密闭的腔体内。
然后,启动抛丸器。抛丸器是通过电机带动风轮或叶轮高速旋转,使抛丸弹丸加速与投射。抛丸器内装有大量的抛丸弹丸,例如钢球、锯齿状砂粒等。当抛丸器旋转时,弹丸会受到离心力的作用,从而被甩离并沿着特定的轨道进入密闭腔体。
接下来,抛丸弹丸从抛丸器进入到密闭腔体内的工作区域。在腔体内,抛丸弹丸与工件的表面发生碰撞,快速冲击到工件表面。在冲击的过程中,抛丸弹丸会破坏铸件表面的氧化皮、锈蚀、焊渣等不良物质,将其清理除去。同时,由于弹丸的高速冲击还会增加铸件表面的粗糙度,如果需要则可以起到表面硬化的效果。
此外,辊道或滚筒的旋转也起到了承载工件和遍布抛丸冲击作用的功能。工件在辊道或滚筒上不断旋转,可以使得抛丸弹丸能够均匀地冲击工件表面的各个部分,确保处理效果的均匀性。
当工件表面得到满意的处理后,可以通过辊道或滚筒将工件从密闭腔体中取出。
之后,为了保持辊道式抛丸机的长时间工作能力,还需要进行废砂的收集和除尘处理。底部卸砂装置用于将腔体中产生的废砂和杂物排出,而除尘系统则用于处理机器运行时产生的粉尘和异味,以保持操作环境的清洁。