通过式抛丸机是一种常用的清理设备,可以用于去除金属表面的污垢、氧化层、锈蚀等,并能提高金属表面的光洁度和粗糙度。通过式抛丸机广泛应用于钢结构、船舶、桥梁、铸造、航空、机械制造等行业。下面将介绍通过式抛丸机的几种使用方法。
1. 准备工作。在使用式抛丸机之前,首先需要做一些准备工作。首先要检查设备是否完好无损,清理设备的周围环境,确保没有杂物或障碍物。其次还要检查清理材料的种类和状态,确认清理材料的大小和形状是否适合使用式抛丸机。之后,还需戴上适当的防护眼镜、耳塞和呼吸器等装备,以防止灰尘、噪音和颗粒物对身体造成伤害。
2. 调整参数。在使用式抛丸机之前,需要根据具体的清理要求和工件情况进行调整参数。首先要确定抛丸轮的速度和抛丸材料的用量,一般情况下,速度和用量越大,清理效果越好,但也需根据工件的材质和尺寸进行合理的调整。其次,要根据工件的特点和清理要求,调整进料门和出料门的大小和角度,以便将工件均匀地投入到和取出式抛丸机。之后,还需根据工件的情况,调整清理时间,以确保清理的充分和效果的满意。
3. 启动设备。在调整参数之后,可以开始启动式抛丸机。首先要打开主电源开关,然后按下启动按钮,使式抛丸机内部的设备开始运转。在启动的过程中,需要仔细观察设备的运行情况,确保设备能够正常工作。如果发现异常情况,应立即停止设备,并检查和排除故障。
4. 进料和清理。当通过式抛丸机正常运行时,可以将待清理的工件均匀地投入到进料门。在进料的过程中,要确保工件的均匀分布和相互之间的不交叠。同时,还需注意保持一定的进料速度和操作的稳定性。在工件进入到式抛丸机后,抛丸材料会产生高速旋转并冲击工件表面,将污垢、氧化层、锈蚀等物质清理掉。清理的过程中,要注意观察工件的状态和清理效果,如发现清理效果不佳,可以适当调整参数和清理时间。
5. 取出工件。当工件经过一定的清理时间后,可以通过出料门取出。在取出的过程中,要注意保持工件的稳定。一般情况下,可以使用工具或机械设备将工件从出料门取出,并将工件放置到特定的位置。在取出后,还需对工件进行进一步的检查和处理,以确保清理效果和进一步的处理要求的满意。
6. 停止设备。在清理工作结束后,需要及时停止通过式抛丸机的运行。首先要按下停止按钮,使设备停止运行。然后,要关闭主电源开关,切断设备的电源。之后,还需对设备和周围环境进行清理和整理,以便下次使用。